Форум » Заточка парикмахерского инструмента » Заточка и доводка парикмахерских ножниц » Ответить
Заточка и доводка парикмахерских ножниц
Касиба: В этой теме размещаем фотографии ножниц после заточки и доводки, рассказываем о технологи процесса и его элементах. Элементы технологического процесса это операция, установ, технологический переход и т. д.
Касиба: Ножницы KASHO KIV 5.5 после не корректной заточки:
Касиба: Продолжение:
Касиба: После исправления, реконструкции:
Сергей Журба: Кашо из Воронежа из студии Виктора Уксусова. Заточены были на точиле. Хотел на Кашо попробовать пасту Валеры Тиханова. Результат гораздо лучше чем раньше.
Сергей Журба: Сергей, работа отличная. Я заметил, что на передней поверхности микробугорочки и получается поверхность матовой. Когда делал Кашо, как всегда обратил внимание на переднюю поверхность. Вроде и выпуклая, но преобладает и выпуклость очень большого радиуса ближе к обушку и обрабатывать её традиционным способом довольно сложно не сточив все переходы. Ведь японцы обрабатывают её на гриндере. Но не все ножницы имеют такую поверхность. При обрабтке на планшайбе, на плоскости сложно обработать её. Риски убрать сложно с поверхности. Попробовал Валерину пасту, так она даже почти скрыла переход от обушка к центру поверхности. Получились тоже микробугорочки как на заводских Кашо, хотя они далеко не идеал. Нужно покупать точило хорошее и полировать на нем. Буду пробовать. Нужен радиус для полировки. Сергей, просьба, размещай фото лучше на радикале, а то с загруской уснуть можно.
Касиба: Сергей, спасибо! Мне тоже понравилась твоя полировка передней поверхности: какая зернистость пасты? Да, заметил апельсиновую корку, и хочу, чтобы еще больше были, прямо как у ежика))) Шучу конечно, но я так думаю, что чем меньше плотность материала полировальника, тем больше такие бугорки после полирования.
Сергей Журба: Сергей, там написано что абразива нет. Потом ссылку скину. Но дорогая паста. Работал на фетре, может получается от нагрева химическая реакция? Она даже почти все риски скрыла.
Касиба: Ой, жду с нетерпением!!!
Silur: Вот такие вот ножницы. Без комннтариев.
Валерий: Silur, Оооо это классическая заточка "ходоков" так они делают, а тебе переделывать. Как сделаешь покажи.
Silur: Уже сделал. Сфотать не успел. Обработал заднюю поверхность, получилась практически плоская, большая выработка была, по передней поверхности выполнил конвекс с углом резания 45 гр. Выровнял крылья сустава, припасовал кончики, округлил ребро обушка одинаково по всей длине, наличник не полировал, закончил на 800 шкурке, с полировкой обработал только РК по передней поверхности. Так сказать бюджетный вариант. Очень много времени ушло на заднюю поверхность, дальше быстрее пошло. Отзывов пока не было, но думаю всяко лучше чем было.
Валерий: Silur пишет: Обработал заднюю поверхность, получилась практически плоская, большая выработка была, по передней поверхности выполнил конвекс с углом резания 45 гр Silur, я с тобой не согласен (извини). Это классические ножницы, у которых должна быть классическая заточка, и угол резания 50 гр. Так как сталь мягкая и толку нет делать 45-ть. А вот ширина наличника у них играет важный момент. Если он широкий то ножницы работают грубо, так??? Silur пишет: Обработал заднюю поверхность, получилась практически плоская, А как же зазор m, проверил??? Silur пишет: наличник не полировал, закончил на 800 шкурке, Это правильно, полировать не надо. Чистота поверхности наличника получилась,наверное 8-го - 10-го класса??? хорошо, при срезе волоса, будет хорошая фиксация, и волос не будет убегать.
Silur: Валера, ничего страшного в небольшом уменьшении угла заточки нет, клиентке хотелось скользящий срез, я это сделал, про условия дальнейшей эксплуатации рассказал. На счет полировки: РК полированная, а наличник не стал. Срез четкий, мягкий , волос не выскальзывает. 50 градусов, это компромисс между сносной работой ножниц и более менее длительным сроком эксплуатации. Плоская задняя поверхность - от хонингования не осталось и следа, а профиль образующий РК естественно соблюден, пяточка нормальной высоты, натяг полотен соответствующий.
Касиба: Сегодня собрал второй копир для оправки при хонинговании задней поверхности. Это позволит выводить линию поддержки параллельно режущей кромке лезвия более точно и не заваливать её на кончиках. Что получится, я размещу фото ножниц позже, после проверки её в деле. Такой копир, можно сказать, совершит значительный переворот в хонинговании полотен ножниц. Если все получиться, а я на это надеюсь, то дальше уже буду разрабатывать более прогрессивные технологии шлифовки при хонинговании задней поверхности ножниц. Хочу добиться того, чтобы затрачивать очень малого времени на такую операцию, но с высоким качеством обработки, не хуже, чем на заводе изготовителе. Хочу добиться того, чтобы такая операция, как хонингование, была очень простой, такой же, как и доводка поверхности поддержки.
Сергей Журба: Сергей, мы ждем результата от тебя и удачи тебе в твоих опытах!
Касиба: Сергей, спасибо! В общем... первое полотно хорошо получилось, словно так и должно быть. А второе плохо получилось... Пришлось снять второй копир и выпрямлять линию поддержки. Для начала, хороший опыт получил. Сразу пришла новая идея, сделать по другому.
tigerrr07: Здравствуйте, форумчане! Если можно вклиниться А не попадался материал, которым можно быстро, ну и , понятно, не дорого, отформовать полотно ножниц(ну как бы быстро схватывающийся и не мажущийся, не прилипающий), и по нему уже легко, оперативно, выставить копир? Вот это было бы удобно. Хотя, возможно у Вас, Касиба, несколько другая технология. Ну а если попадался, то поделитесь
Касиба: Я попробовал на двух копирах поработать, и процесс хонингования усложнился. На счет материала, для снятия профиля полотна за счет его пластичности, и последующей настройки по нему копира... то нет, не получится. Процесс настройки по копиру у меня по другому сделан. Там не только копир надо настраивать, но и само полотно ориентировать по его нескольким базовым элементам относительно абразивного круга. Во время хонингования, по двум копирам, открылись некоторые моменты, указывающие на другую возможность хонингования, более прогрессивную, чем старая технология вообще. Я так предполагаю, что изменив способ хонингования на новый, можно будет за несколько десятых секунд выполнить эту операцию на самом высоком уровне. Еще надо подумать над сегодняшней работой с двумя копирами, чтобы понять некоторые нюансы, которые мне не понравились и усложнили весь процесс. Может я поторопился и первый раз не получилось как хотел, тут надо время чтобы освоится.
lezcha: Да, по двум копиром намного быстрей пойдёт работа. Я тут с одним ни как не справлюсь, не говоря за два. Отложил до лучших времён, вот и валяется уже больше года. Всё ни как не настанут эти лучшие времена. Касиба, у тебя один копир "универсальный" на все ножницы, я имею ввиду для задней поверхности? И ещё вопрос, не проще пи будет совместить два копира в один, чтобы он сразу копировал и форму ножниц и заднюю поверхность?
lezcha: tigerrr07 пишет: А не попадался материал, которым можно быстро, ну и , понятно, не дорого, отформовать полотно ножниц(ну как бы быстро схватывающийся и не мажущийся, не прилипающий), Судя по вашему вопросу я понял так, что вы делаете форму полотна из чего-то мягкого но быстро застывающего?
полная версия страницы