Форум » Для начинающих заточников » Заточное и вспомогательное оборудование, инструменты. » Ответить
Заточное и вспомогательное оборудование, инструменты.
Сергей Журба: Заводское или сделанное своими руками. Где купить станки, за какую сумму или сделать их самому?
lezcha: Сергей, я на липучке не пробовал, но мне кажется на липучке инструмент при обработке будет как бы проваливаться, нет той жёсткости как с наклеенной. Мне так кажется,хотя могу ошибаться.
Сергей Журба: Есть конечно минус в этом, но конвекс затачивать просто супер. Но еще лучше на мягкой основе. Классику лучше на жестких притирах(планшайбах).
lezcha: Сергей а не будет завала р.к., ведь основа мягкая?
Сергей Журба: Леша, звала нет на конвексе. На классике р.к конечно получается выпуклой, но самую малость.
micho: с чего ещё можно сделать планшайбу кроме как с алюминия?
lezcha: micho, привет!!! Как успехи? Планшайбу можно сделать с чугуна, бронзы, меди, серебра, да хоть из фанеры главное чтобы материал был однородный чтоб не вызвало биения. Да и чтобы не был гибким. Я сваю первую планшайбу сделал из материала которым облицовывают фасады зданий, не знаю как он называется. Такой бутерброд, слой алюминия, пластик и ещё слой алюминия. Я их склеил три вместе и обработал. И ничего, для начала пошло
lezcha: Сергей Журба пишет: Леша, звала нет на конвексе. На классике р.к конечно получается выпуклой, но самую малость Сергей,а саму основу липучки которая крепится на план шайбу, она с чего? Или у вас она продаётся отдельно? Я на рынке облазил всё но кроме как на насадке для дрели нигде такой липучки не нашёл. И та была на 125мм а на 180 нет. Удивительная бедность
Silur: lezcha вот она http://www.shlif.spb.ru/price_all.htm , самая нижняя позиция. Картинки нигде не нашел. выглядит как наклейка с крючками. Искать нужно там где продаются шлиф. круги для автосервиса.
Сергей Журба: Всем,привет! На рынке продаются они отдельно. Есть черного цвета, зеленого, они на 150, а вот красные у нас на 145 ни к селу ни к городу! Раньше даже были в продаже и крглые зеленого цвета. Очень удобно. Есть абразивы и на самоклеящейся основе, но их достать уже гораздо труднее. Их лучше наклеивать на съемные планшайбы как с жесткой основой, так и с мягкой проставкой для конвекса. Тут же технологий очень много. Вот вам ссылочка на очень интересный сайт: ,,Новые экспертные системы,,
Сергей Журба: Зашел на старый форум. Андрей Белый выставил новый станок. Думаю это не реклама.click here click here click here click here Хочу сразу отписаться о станке. Станок можно было сделать и по ниже, двигатели не такие уж и высокие. Защиты от пыли на валах двигателей нет, может и не поставили пока. Дисплей вывели, белее информативной стала передняя панель, но лучше индикатор оборотов был бы там. Электропроводка сделана не правильно, все навесу. При разборке станка и профилактике не удобно будет производить эти операции. Разъемов или распределительных клемников нет. Корпус не имеет съемных панелей. Двигатель закреплен непосредственно на верхней части корпуса. Это уже его третий станок. Может потом и внесет коррективы в схемотехнику станка. Станок должен быть удобным не только в работе, но и в разборке. Это мое мнение. Интересно почитать ваши мнения.
Валерий Тиханов: Мои соображения: 1.Громозковат. Может для стационара и не плохо, но для переноски не удобно. 2. Две планшайбы рядом. Приемущество или недостаток ? Материал с одной планшайбы может попать на другую. Не гуд. 3. Пыль и грязь будет попадать внутрь. Нет защиты у вала от пыли. 4. Точность изготовления движков, планшайб не известна. 5. Заточка от руки опять. Где манипулятор ? 6. Элементная база. Тумблера в век космических технологий.
Касиба: Это что-то вроде подсказок: как не надо делать...))) Для такого станка действительно, 90 Вт хватит. Но все же, планшайбу лучше сделать из легкого материала, так как часть энергии будет уходить на старт и останов. Да и ресурс частотного преобразователя больше будет. А из стали можно сделать только фланец или оправку для планшайбы. Это уменьшит вес самого станка. Если диаметр круга планшайбы равен 150 мм, диаметр отверстия 10 мм, толщина 6 мм, то вес планшайбы составит 827 гр. Если толщина будет 8 мм, то вес составит 1 кг, 102 гр. В результате, мы имеем, в первом случае вес 2-х планшайб: 1 кг 654 гр; во втором: 2 кг 204 гр. Эти веса определены без учета крепления планшайб, так как не видно под ними их формы. Вместо болтов, которыми закрепили фланцы двигателей к корпусу коробки, можно было выточить две шайбы из дюрали, с шестью концентрическими отверстиями, с конусной выточкой для болтов с потай-головкой. Это бы усилило жесткость крепления, и уменьшило вибрацию во время работы, даже если её нет в таком исполнении. В центральном отверстии каждой шайбы, в выточке можно установить фетровый или резиновый сальник, для защиты от пыли. Сальник можно установить под, или сверху шайбы, чтобы его легко заменить. На наружном диаметре шайбы проточить фаску 45 гр. Это улучшит возможность очистки поверхности под планшайбой от пыли. Тумблера все же надежней, но их что-то много и торчат... Корпус станка вроде из хлебницы сделан...
Касиба: Очень просто, плотность стали (можно учитывать марку стали по справочнику) умножаем на объем. Или объем делим на коэффициент 127682.08 (для стали мало- и среднеуглеродистой 0.8%, эвтектоид).
Касиба: А Интернет для чего!? Рассказываю: Объем цилиндра равен = число пи, умножаем на разность квадратов большого и малого диаметра, и умножаем на длину (толщину) диска, цилиндра.
Silur: Еще есть программа "Компас", там создавая деталь, можно указать материал, и прога рассчитывает сама вес детали любой сложности.
Сергей Журба: Уважаемые, заточники! Эту тему я специально создал для вас, чтобы вы поняли саму суть проблемы. Сделай сам или купи за бешенные деньги! Поторяюсь еще раз, мы сами изобретаем наши станки под себя и из того что сможем достать или купить. Разбираемся по всем конструкциям станков, недостаткам и плюсам. Так давайте больше писать по теме. Мы все сами что-то придумываем и модернизируем взависимости от своей подготовки и знаний. В любом случае приветствуется размещение фотографий в разных ракурсах.
Вадим.ua: Привет Сергей Борисович. По сути темы говорю. Сегодня начертил токарю эскизы. Так сказать процесс запущен. С выбором материалов определился. Хочется сделать станок с облехченной план шайбой, что выйдет пока не знаю. В любом случае переделывать придется. Ну а по цене и говорить нечего, выйдет в десятки раз дешевле. Планирую использовать двигатели асинхронные, мощность 250ват, ( использую то что есть) диаметр планшайбы от 100 до 200мм. Высота станка примерно 230 мм, вес ( с одним двигателем) 5 кг ( без преобразователя ). Преобразователь будет стоять отдельно, один на несколько станков, мощность его 1200 ватт. Пока не определился с держателем инструмента, но это в процессе.
Касиба: А в держателе, будет функция винтового закругления РК? Или будет выставляться постоянный угол заострения? Какой вес планшайб будет? Число оборотов в минуту - 1450 или 2950?
Вадим.ua: Я уже придумал как сделать держатель с осевым вращением но это нужно воплотить в жизнь. Вес планшайбы примерно 50 гр. Обороты от 0 до 3000 об/мин
Сергей Журба: Вадим, привет! А куда такие мощные двигатели? Ну если других нет, но только на три фазы, это необходимое условие для частотника. Манипулятор можно конечно сделать и потом.
полная версия страницы